دسترسی ها

تفکر جهاني شدن در فولاد مبارکه اصفهان، کارکنان تلاشگر اين شرکت را در ادامه موفقيتهاي گذشته ترغيب نمود تا در آبان ماه سال جاري در زمينه مصارف نسوز به رکورد بي سابقه 07/7 کيلوگرم بر تن مذاب در کليه واحدهاي شركت دست يابند که اين ميزان مصارف نسوز و هزينه‌هاي آن مي‌تواند به عنوان الگو (Bench Mark) در کليه کارخانه‌هاي داخل کشور، خاورميانه و بهترين فولادسازي‌ هاي دنيا مطرح گردد.

به گزارش پایگاه خبری مبارکنا به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه؛ غلامرضا صوفيان مدير مرکز نسوز شرکت فولاد مبارکه با تاييد اين خبر گفت: در آبان ماه سال جاري مصارف نسوز واحدهاي فولادسازي و ريخته گري مداوم به مقدار 95/6 کيلوگرم بر تن مذاب و مصارف نسوز ساير نواحي مجتمع به مقدار 12/0 کيلوگرم بر تن مذاب رسيد که اين موفقيت با تعريف 38 پروژه در مرکز تعميرات نسوز و اجراي آن در نواحي شرکت و همچنين با بهبود مستمر فرآيندها، استفاده از مواد نسوز با کيفيت بالا و کنترل مداوم پروسه توليد حاصل شد ضمن اينکه در ادامه نيز مي‌‌توان به نتايج ملموس تر و بهتري نيز دست يافت.

وي با اشاره به سمينار نسوز يونيتزر در سال 2011 و مطرح شدن شعار «تقليل مصرف 50 کيلوگرمي نسوز به 5 کيلوگرم» در فولادسازيها در اين سمينار افزود: اين بدان معني است که در سال 1950 که نيمه بالاي کوره ها به جاي پانل خنک کننده از آجر نسوز استفاده مي شد مصرف نسوز به ازاء تن فولاد 50 کيلوگرم بوده که کارخانجات معتبر توليد فولاد، جهت کاهش هزينه هاي تمام شده نسوز در قيمت فولاد قرار گذاشتند که مصارف نسوز خود را در سال 2015 به 5 کيلوگرم بر تن مذاب برسانند که در اين راستا مرکز نسوز مجتمع فولاد مبارکه و واحدهاي تابعه همگام با ساير فولادسازي‌هاي دنيا حرکت خود را مطابق الگوي فوق از سال 1380 شروع کرده و همچنان در حال ادامه دادن طبق الگوي فوق هستند که خوشبختانه واحدهاي فولادسازي و نوردپيوسته سبا، فولاد هرمزگان و فولاد مبارکه به نتايج شاياني نيز دست يافته اند.

ايشان با تاکيد بر اين نکته که منظور از کاهش مصارف، کاهش هزينه ها و يا cost/Ton Slab مي باشد،تصريح کرد: در مرکز نسوز با توجه به استفاده 95 درصدي نسوزهاي داخلي از مجموع مصارف نسوز فولاد مبارکه و بکار بردن نسوزهاي دولوميتي و جرمهاي مگدول در کف کوره هاي قوس الکتريکي که با هزينه هاي بسيار پاييني نسبت به جرمهاي آلومينايي و آجر‌هاي منيزيتي تدارک مي شود، سبب شده است که در هزينه ها هم به نتايج قابل قبولي دست يابيم.

غلامرضا صوفيان در تشريح مباحث مربوط به هزينه‌هاي نسوز و صرفه‌جوئي‌هائي که با کسب اين رکورد و بطور کلي کاهش مصارف نسوز حاصل شده است، خاطرنشان کرد: هزينه نسوز در مجتمع فولاد مبارکه و ناحيه فولادسازي و نورد پيوسته سبا حدود 24 تومان به ازاء توليد يک کيلو محصول (ورق نوردگرم با حدود قيمت کيلويي 1600 تومان) مي‌باشد که حدود 5/1 درصد قيمت تمام شده فولاد است اين در حاليست که در فولادسازي هاي مشابه اين رقم حدود 2 الي 3 درصد مي باشد که اگر ملاک و معيار را حتي همان 2 درصد هزينه هاي قيمت تمام شده فولاد در نظر بگيريم در مجتمع فولاد مبارکه با در نظر گرفتن 6 ميليون توليد فولاد مذاب در سال حدود 50 ميليارد تومان صرفه جويي در هزينه نسوز ايجاد گرديده است.

ايشان اين موفقيت بزرگ را به مديريت عالي شرکت، معاونت بهره برداري، کليه مديريت ها و قسمت ها و دست اندرکاران تبريک گفت و ابراز اميدواري نمود در راستاي بهبود روشهاي توليد و اصل کايزن (بهبود مستمر فعاليتها) هزينه‌هاي تمام شده‌ي فولاد در مصارف برق، الکترود، آب، گاز و نسوزهمچنان کاهش يابد تا بتوانيم قيمت تمام شده فولاد را هر چه رقابتي تر نماييم.

پایان خبر/ک