دسترسی ها

به گزارش پایگاه خبری تحلیلی مبارکه نا، رييس واحد خطوط نهايي نورد سرد شرکت فولادمبارکه اصفهان گفت : با دستيابي به فناوري توليد اين دستگاه پنج ميليارد و 500 ميليون ريال صرفه جويي براي اين شرکت حاصل شد.

آقاي مظاهري افزود : اين فناوري بومي شده و قابل رقابت با مشابه آلماني  ،  پس از طراحي و ساخت بدست متخصصان دانشگاه اصفهان و واحد بومي سازي اين شرکت ،  در خط اصلاح 2 ناحيه نوردسرد بهره برداري شد.

اين عرض سنج براي کنترل پيوسته عرض ورق که از متغيرهاي مهم براي مشتريان اين خط است ساخته شده و از جمله مشخصات اين دستگاه ارتباط با سامانه اتوماسيون (PLC )خط شبکه اينترنت است.

اين تجهيز علاوه بر ذخيره سازي  اطلاعات کلاف در قالب ايجاد يک فايل Excelحاوي گراف تغييرات عرض برحسب طول کلاف قادر است مقدار لحظه اي و واقعي عرض را در برنامه اتوماسيون خط به کارگيرد.

مظاهري روش اندازه گيري عرض ورق را در اين تجهيز نخستين بار بر مبناي پردازش تصوير و نور ليزري دانست و افزود: دقت بالاي اندازه گيري عرض ، بي نيازي به منبع نور در زير ورق ، کاهش احتمال آسيب ديدن تجهيز در اثر برخورد ورق و حذف امکان خطا به دليل ارتعاشات ورق از جمله مزاياي اجراي اين طرح است.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان با سهم توليد 51 درصدي فولاد کشور، امسال حدود چهار ميليون و  500 هزارتن محصول فولادي کشور را براي استفاده در صنايعي ازجمله خودروسازي و قطعه‌سازي توليد کرد.

انتهای پیام/

خبرگزاری صدا و سیما